Systementwicklung
Wir bei TERAOKA/DIGI schaffen Systeme, die eine nachhaltige Produktion und einen nachhaltigen Verbrauch gewährleisten, indem wir die Umwelt berücksichtigen und Innovationen fördern. Drei Themen, die diese Aktivität repräsentieren, sind (1) Eco-Instruction, (2) Umweltmanagement und (3) Reduktion der Emissionen. Wir schaffen durch unsere Bemühungen zur Systemerstellung neue Standards, die gesellschaftliche Probleme berücksichtigen.
Eco-Instruction
Bottle Squash, der volumenreduzierende PET-Plastikflaschen-Rücknahmeautomat von TERAOKA/DIGI, wurde beim Seimei Festival, einem Schulfestival der Seimei Gakuen School (Gemeinde Ota, Tokio), installiert. Wir haben erklärt, wie man eine PET-Flasche auf unterhaltsame Weise recycelt, und die Schüler direkt erfahren lassen, wie das Volumen der PET-Flasche reduziert wird, damit sie ein Interesse an dem Thema entwickeln können.
Durch einen solchen Öko-Unterricht engagiert sich TERAOKA / DIGI aktiv dafür, dass Kinder vor Ort auf leicht verständliche Weise lernen, wie wichtig Recycling und Kreislaufwirtschaft sind.
Umweltmanagement
Eine der Produktionsstätten von TERAOKA/DIGI, DIGI I (Präfektur Iwate), erhielt im Jahr 2000 die ISO14000-Zertifizierung für Umweltmanagement. Mit dem Schwerpunkt Energieeinsparung setzen sie verschiedene Maßnahmen um. Darunter zum Beispiel (1) Überwachung des Sparbedarfs Stromversorgung, (2) Segmentieren von Lichtschaltern, (3) Umschalten auf LED-Beleuchtung, (4) Einstellen der Klimaanlagen auf 28 ° C im Sommer, (5) Verwenden von Isolierfarbe auf Fensterläden, (6) Installieren von „grünen Vorhängen“ aus Laub, die die Außenseite der Gebäude und (7) die regelmäßige Überprüfung auf Lecks der Kompressorluft in der Fertigungsausrüstung.
Darüber hinaus wurden bei DIGI I 480 Solarmodule installiert. Normalerweise wird der Strom an Elektrizitätsunternehmen verkauft, aber im Falle eines Stromausfalls verfügen sie über ein System, mit dem die Sonnenkollektoren für Notstrom verwendet werden können.
Emissionsfreiheit
Emissionsfreiheit
Der Hauptschwerpunkt der Systementwicklung von TERAOKA/DIGI liegt in der Nullemission. Wir fördern aktiv die Bemühungen zur Erzielung einer Emissionsfreiheit, z. B. (1) Reduzierung des Verpackungsmaterials mithilfe der Direktlager- und Palettenlieferung, (2) gründliche Abfallsortierung und -analyse mithilfe von Environment Navi und (3) Bemühungen zur Reduzierung des gesamten Papierverbrauchs.
Direct Store Delivery (DSD) ※
Direct Store Delivery (DSD) wurde 2005 als ein für TERAOKA/DIGI einzigartiges System gestartet, bei dem alle Produkt-Setup-Arbeiten wie Montage, Verkabelung, Dateneingabe und Programminstallation im Werk abgeschlossen werden. Danach wird das Produkt direkt an den Kunden geliefert. DSD reduziert somit auch die Umweltauswirkungen des Produkttransports, da für die Lieferung per LKW eine einzige Fahrt erforderlich ist und nicht wie zuvor zwei Fahrten. Die für die Installation erforderliche Zeit wird ebenfalls erheblich reduziert, was die Kundenzufriedenheit weiter erhöht. Derzeit werden 95% der TERAOKA/DIGI-Kassensysteme mit DSD geliefert.
Pallet Delivery (PD) ※
Die Palettenlieferung ist eine neue Art des Produkttransports, die gleichzeitig mit DSD entwickelt wurde. Für den Transport von Großprodukten wie POS-Systemen ist eine spezielle Versandpalette für jedes Produkt von Grund auf vorgesehen. Diese Transportmethode realisiert einen Transport ohne Verpackungsmaterial.
PD reduziert den Abfall von Verpackungsmaterial erheblich. Das Ein- und Auspacken wird ebenfalls reduziert, was zu Verbesserungen im Geschäftsbetrieb führt. Mit PD können auch Artikel, die an denselben Bestimmungsort geliefert werden, im LKW gestapelt werden, wodurch mehr Sendungen konsolidiert und kostengünstigere und umweltfreundlichere Produkttransporte realisiert werden können. Es ist uns gelungen, die Anzahl der Transportfahrzeuge um 37% zu reduzieren, wodurch die Belastung des Produkttransports für die Umwelt verringert wird.
- Hinweis: Derzeit werden DSD und PD nur in Fabriken in Japan angeboten.